車間現(xiàn)場管理（集合）

為維護車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：

1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志，并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴(yán)禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

6、員工必須維護車間各項設(shè)備和工具，按章操作，嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場地清潔”；上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的'車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。

11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。

12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許，不得擅自開動車輛；非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間盡量少打私人***，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復(fù)***；屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)***。

14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn)，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

1)目標(biāo)：

1.直通率最低95%以上，終極目標(biāo)100%。

2.不良率，基于3σ準(zhǔn)則的0.27%，終極目標(biāo)：基于6σ準(zhǔn)則的3.4PPM。

3.客訴1件.年，終極目標(biāo)：客訴0件.年。

2)措施：

1.對生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝和工序進行標(biāo)準(zhǔn)化。

2.嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定的工藝要求進行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的工序，嚴(yán)禁任意增加或減少工序，降低不確定因素。在生產(chǎn)過程中，需要變更生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)工序時，必須先申報發(fā)出，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自行動。

3.鼓勵基于工藝和工序的IE研究，推進既定工藝和工序的進步，以達到降低加工難度和減少工序的目的，對效果明顯的'工藝和工序改進的提報，公司設(shè)立獎勵制度。

4.重點監(jiān)控重點工站.難點工站，以及新員工所在的工站，減少不穩(wěn)定因素，降低不良品出現(xiàn)的可能性。

5.加強對員工進行產(chǎn)品質(zhì)量認知度教育與培訓(xùn)，以保證員工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)能有充分的認識，可設(shè)立員工進步獎和優(yōu)秀獎。

6.加強管理員和員工應(yīng)對生產(chǎn)異常的處理能力的培訓(xùn)和教育，以保證生產(chǎn)線在所有的時間和任何情況下都能保質(zhì)保量地正常生產(chǎn)。

7.對新產(chǎn)品進行試生產(chǎn)或進行產(chǎn)前研討，以便充分了解和掌握全工序和工藝要求，并確定重點難點工序，以便在正式生產(chǎn)中嚴(yán)格管控。

8.對機器設(shè)備.工模夾具等進行產(chǎn)前檢查，以保證投入生產(chǎn)時性能穩(wěn)定。

1、目的：規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義

2、范圍：生產(chǎn)車間

3、內(nèi)容

3、1質(zhì)量管理

3、1、1對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、1、2認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3、1、3車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序、

3、2工藝管理

3、2、1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)禁員工私自調(diào)整工藝參數(shù)。

3、2、2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

3、2、3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3、2、4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3、2、5新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3、2、6在用工裝應(yīng)保持完好，合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3、3定置管理

3、3、1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3、3、2及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3、3、4加強不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

3、3、5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

3、3、6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物

3、4設(shè)備管理

3、4、1車間設(shè)備指定專人管理

3、4、2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3、4、3做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的'操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3、4、4堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知相關(guān)人員檢查、處理。

3、4、5設(shè)備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

3、4、6操作人員離崗位要停機，嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)、

3、4、7保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3、5工具管理

3、5、1各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3、5、2精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3、5、3嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3、5、4車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3、6量具管理

3、6、1使用人員要努力做到量具完好、準(zhǔn)確、清潔。做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

3、7能源管理

3、7、1積極履行節(jié)能職責(zé)，認真考核。

3、7、2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3、7、3隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。

3、8文明生產(chǎn)

3、8、1應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

3、8、2室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前30分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3、8、3車間地面不得有積水、積油、塵垢（生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在，但下班應(yīng)該進行清理）。

3、8、4車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3、8、5車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3、8、6車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

3、8、7堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、不允許與他人發(fā)生爭執(zhí)，根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3、8、8邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3、9安全生產(chǎn)

3、9、1嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3、9、2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3、9、3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

3、9、4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3、9、5學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

3、9、6生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3、9、7非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

3、9、8加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

4、獎懲

4、1每天不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

4、2每天對員工素質(zhì)及配合度進行考核，打分評比。

4、3每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎勵100元，80—89分獎勵80元，70—79分獎勵50元，60—69分獎勵30元。

4、4對于全月評分不足60分的，連續(xù)三個月分數(shù)都達不到給予解雇。

4、5對于車間現(xiàn)場考核的獎懲金，在連同當(dāng)月的工資一并發(fā)放。

1.整理：營造整潔的高效的車間環(huán)境

整理是指對車間的產(chǎn)品與設(shè)備進行科學(xué)合理的位置安排與規(guī)劃。這也是做到“物盡其用”的很重要的一方面。制造型企業(yè)的生產(chǎn)車間物品繁多，若不及時進行整理，就會使得整個車間的環(huán)境雜亂不堪，將會影響到員工的工作情緒與工作效率。在對車間物品進行規(guī)劃時，可以借鑒一些先進的經(jīng)驗，當(dāng)然，在吸收借鑒先進經(jīng)驗的同時，更要結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)車間的實際情況，做到具體問題具體分析，只有這樣才能夠真正落實新的現(xiàn)場管理模式。有相關(guān)有研究資料表明，人在整潔的令人舒服的相對寬闊的空間工作，工作效率將會得到一定的提高。對車間物品進行整理，還可以節(jié)約車間的空間，從未為產(chǎn)品的擴大生產(chǎn)提供一定的場地。

2.整頓：對車間物品與人員的雙重整頓

對車間物品與人員的整頓是指在車間空間整理的基礎(chǔ)上進行的。在物品整頓方面主要是指加強對車間物品的借用和歸還制度的建設(shè)和實施，保證車間物品能夠物盡其用。除此之外，還應(yīng)該加強對車間生產(chǎn)設(shè)備的維護，以保證設(shè)備的使用年限，當(dāng)然這在某種程度上也是在為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本。在人員整頓方面，首先需要建立嚴(yán)格的人事管理制度，首先是上班簽到以及生產(chǎn)獎勵制度，在有懲戒有獎勵的工作環(huán)境之下，工人的工作熱情才會提高，也會加強對工作的餓責(zé)任感。此外，管理者還應(yīng)當(dāng)從人文環(huán)境的創(chuàng)設(shè)方面進行整頓。企業(yè)所要營造的宏觀環(huán)境就應(yīng)該是充滿關(guān)愛的，能夠提升員工對企業(yè)歸屬感與認同感的，只有基于這樣的人文情懷與情感基礎(chǔ)，員工才會積極配合企業(yè)的相關(guān)管理和工作的實施。

3.清掃：保證車間環(huán)境的清潔衛(wèi)生

車間人員與物品以及生產(chǎn)設(shè)備都能夠步入全新的現(xiàn)場管理模式的正軌之后，就需要時刻維持車間環(huán)境的清潔衛(wèi)生。清潔的車間環(huán)境一方面能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，另一方面這也是為員工的生產(chǎn)創(chuàng)造一個相對優(yōu)雅的環(huán)境。在車間清掃方面，需要有專員在固定的時間進行清掃工作，以保證清掃工作的開展不會妨礙正常的`生產(chǎn)工作。

4.清潔：對車間現(xiàn)場環(huán)境進行維護

對車間現(xiàn)場的環(huán)境進行維護是基于以上三點。車間良好環(huán)境的建設(shè)與實施之后還需要有一定的維護與監(jiān)督體系。關(guān)于維護與監(jiān)督人員方面，筆者建議在實施現(xiàn)場管理環(huán)節(jié)就應(yīng)該選擇合適的人員來完成這項專職工作，用以維護現(xiàn)場環(huán)境以及解決現(xiàn)場管理中出現(xiàn)的一些突發(fā)問題。

5.素養(yǎng)：提高員工的個人工作素養(yǎng)

由于很多員工只是具有專業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)技能，但是作為新時代企業(yè)的員工，僅僅具有這樣的工作技能是遠遠不夠，還需要員工綜合素質(zhì)的提升與個人素養(yǎng)的體現(xiàn)。我們知道，員工的個人素養(yǎng)對于其工作的開展具有非常重要的作用。對于企業(yè)而言，良好的員工精神面貌對于整個企業(yè)的企業(yè)文化的創(chuàng)建與企業(yè)形象的樹立具有重要作用。因此在實施現(xiàn)場管理時，員工的個人素養(yǎng)的培養(yǎng)也是不可忽略的。

6.結(jié)語

在經(jīng)濟迅速發(fā)展的今天，中國早已成為“世界工廠”，“MadeinChina”的產(chǎn)品也遠銷時間各地。為提高制造企業(yè)的產(chǎn)品市場競爭力，維護企業(yè)在當(dāng)前市場中的銷售份額，在生產(chǎn)車間實施現(xiàn)場管理將會為企業(yè)的發(fā)展貢獻很大力量。筆者相信，在這樣的創(chuàng)新理念之下，企業(yè)的發(fā)展定會越來越好。

為應(yīng)對雨季安全生產(chǎn)，動力車間積極按照公司各項部署要求，繼續(xù)開展雨季現(xiàn)場管理專項整治活動，進一步強化和規(guī)范四項制度的落實，完善各類應(yīng)急預(yù)案，為雨季安全生產(chǎn)筑牢“安全屏障”。

強化HSE現(xiàn)場管理水平。該車間深入開展隱患排查和整改活動。對車間所屬設(shè)備質(zhì)量管理體系運行情況進行日常監(jiān)控，加強運行設(shè)備測溫測震監(jiān)控工作，及時反饋運行過程中出現(xiàn)的問題，總結(jié)梳理；進一步加強風(fēng)險管理，完善崗位職責(zé)，制定和完善科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案；嚴(yán)格落實“一崗一單”制，規(guī)范操作行為，提高安全技能，規(guī)避作業(yè)風(fēng)險。

加強安全生產(chǎn)，落實崗位責(zé)任。生產(chǎn)中，嚴(yán)格遵守各項安全措施，執(zhí)行各類安全作業(yè)制度，加強巡檢力度，擴大巡檢范圍，對現(xiàn)有機泵設(shè)備、壓力容器、介質(zhì)管線及閥門法蘭都進行認真排查，消除潛在隱患，規(guī)范設(shè)備日常維護管理，確保每臺設(shè)備受控運行，完好有效。

做好汛期防范工作。全面落實汛期安全生產(chǎn)措施，制定詳細的`防洪防汛工作計劃，加強24小時值班制度，及時掌握汛期動態(tài)。對車間屬地內(nèi)排水管道、電器設(shè)備、防雷接地等各類設(shè)施進行普查，提出整改方案，并備好充足的物資，在各崗位的排水道、機房泵房門前提前安放編織袋，并配有潛水泵，為汛期安全工作提供物質(zhì)保障。

加強安全宣貫力度。該車間采取發(fā)放宣傳材料，組織員工學(xué)習(xí)各類應(yīng)急知識和安全常識等手段，制止不安全行為的發(fā)生，提高員工的安全防范意識和現(xiàn)場操作技能。

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。

整理:

將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。

目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。

內(nèi)容：

1. 車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，入庫或從現(xiàn)場清除。

2. 班組產(chǎn)生的返修品及時返修，在班組內(nèi)存放不得超過二天，避免與合格品混淆。

3. 用戶返回的.產(chǎn)品應(yīng)及時處理，如暫時無時間處理，應(yīng)存放在臨時庫，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。

4. 外來產(chǎn)品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多(帶包裝)外購產(chǎn)品。

5. 合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認后及時入庫，不得在班組存放超過一天。

6. 報廢的工夾具、量具、機器設(shè)備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點。

7. 領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料，車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。

8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛(wèi)生間。

9. 窗臺、設(shè)備、工作臺、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋)清離現(xiàn)場。

整頓:

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標(biāo)識，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：

工作場所一目了然，消除找尋物品的時間

內(nèi)容:

1. 車間繪制現(xiàn)場《定置圖管理圖》。

2. 車間對各類設(shè)備，工裝，器具進行分類編號。

3. 廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點。

4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識。

5. 周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，必須有明顯的標(biāo)識(交檢單，轉(zhuǎn)序卡)，注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。

7. 搬運周轉(zhuǎn)工具(吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車)應(yīng)存放于指定地點，不得占用通道。

8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。

9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

10. 員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。

清掃:

將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài)

目的：

消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮

內(nèi)容：

1. 車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》，落實到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

2. 地面、設(shè)備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。

3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。

4. 不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時，工作結(jié)束后及時將工作點地清理干凈。

5. 維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場，并收好自己的工具。

6. 各班組對在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。

7. 下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。

清潔:

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進行考核。

目的：

整理、整頓、清掃后，要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。

實施要領(lǐng)：

1. 各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。

2. 各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。

3. 各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。

4. 車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責(zé)任區(qū)進行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。

5. 車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果。

6. 車間依據(jù)《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應(yīng)的處罰。

素養(yǎng):

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的：

養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

內(nèi)容：

1. 每日堅持5S活動，達到預(yù)期效果

2. 對各班組人員進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。

3. 嚴(yán)格遵守公司各項管理規(guī)章制度。

4. 遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運管理、工資管理等。

5. 工作時間穿著工作服，注意自身的形象。

6. 現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7. 愛護公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

8. 每年對車間班組人員進行一次評選，并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵?？己说膬?nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)四個方面。

附表：

班組5S考核表

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.1.1生產(chǎn)設(shè)備的維護必須細化到個人，每條生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)必須有兩個生產(chǎn)人員及一個電鉗工，并對其設(shè)備的維護保養(yǎng)負責(zé)。

3.4.1.2及時做好設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的`操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律：即：

①遵守安全操作規(guī)程。

②經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油

③遵守交接班制度。

④管好工具、附件、不得丟失。

⑤發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認真考核。

3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。 3

.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀(jì)律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1上班期間禁止下棋、打牌或看與工作無關(guān)的報刊小說等，嚴(yán)禁將生產(chǎn)現(xiàn)場作為娛樂場所。更不允許趴在工作臺或在生產(chǎn)現(xiàn)場睡覺；

3.9.2 生產(chǎn)期間不允許帶小孩進車間，與生產(chǎn)車間無直接關(guān)系的人員沒有生產(chǎn)主管的批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進入生產(chǎn)車間，干擾生產(chǎn)現(xiàn)場；生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員必須衣著整潔，不允許穿拖鞋上班。

3.9.3 嚴(yán)禁在車間生產(chǎn)現(xiàn)場吃飯及吃零食，機臺上嚴(yán)禁擺放茶具、飯盒以及其他雜物；不得隨地吐痰；吸煙應(yīng)到規(guī)定的場所。

3.9.4 為確保車間的整潔、干凈、有序，成品、原材料、廢品及其它物件應(yīng)按要求定點有序堆放，嚴(yán)禁隨意丟棄垃圾或其它雜物。

3.9.5 生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)班生產(chǎn)后遺留的廢管。廢料必須當(dāng)班清理，任何與生產(chǎn)無關(guān)的雜物應(yīng)隨時清理出現(xiàn)場。

3.9.6 非緊急情況，禁止在生產(chǎn)現(xiàn)場打***；如有需求，經(jīng)過班長同意后離開工作崗位接打***。

3.9.7 所有班組堅持班前會、班后會制度，班前會在上班時間前5分鐘、班后會在下班時間后10分鐘進行，并在班前、班后會議記錄表中作好記錄；

3.9.8 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.9應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.10 下班提前20分鐘進行地面清潔（按班組快慢決定）、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.11 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.12 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

3.9.13 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.9.14 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.15車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

3.9.16 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.10 衛(wèi)生管理

3.10.1 車間主任衛(wèi)生管理職責(zé)

3.10.1.1在當(dāng)班時間內(nèi)，負責(zé)整個車間生產(chǎn)部所負責(zé)的區(qū)域的衛(wèi)生管理工作。督促各崗位員工搞好區(qū)域衛(wèi)生，確保車間生產(chǎn)井然有序、干凈整潔。

3.10.2 生產(chǎn)班長衛(wèi)生管理職責(zé)

3.10.2.1嚴(yán)格監(jiān)管常用工具。督促各技術(shù)人員、副班長要保持常用工具整齊擺放，無關(guān)雜物及時清理；

3.10.2.2 督促本班各崗位員工保持所管轄生產(chǎn)區(qū)域的通道暢通，通道上部允許堆放成品、原材料、廢品等，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的干凈、整潔、暢通。

3.10.3 技術(shù)員、副班長衛(wèi)生職責(zé)

3.10.3.1 原材料堆放整齊，不同原料分開擺放，當(dāng)班生產(chǎn)后遺留的廢品、廢料必須當(dāng)班清理，任何與生產(chǎn)無關(guān)雜物應(yīng)及時清理出現(xiàn)場，換規(guī)格或其它原因清理出來的混合物標(biāo)明成分、重量、生產(chǎn)線、班別、時間、姓名等，撒漏的原料清掃干凈；

3.10.3.2 保持料箱干凈，無雜物擺放，料箱周圍漏料清掃干凈，干燥機上及周圍漏料清掃干凈，撒在擠出機及設(shè)備上的料清理干凈；

3.10.3.3 模具上不準(zhǔn)擺放工具及雜物，擠出料當(dāng)班清理，機頭衛(wèi)生保持干凈、整潔；設(shè)備上嚴(yán)禁擺放茶具、飯盒及其它雜物，設(shè)備上的垃圾及灰塵要清掃。

3.10.4 操作工衛(wèi)生職責(zé)

3.10.4.1包裝好的管材及時擺放整齊，廢棄的包裝膜、膠紙、繩等及時清理； 3.10.4.2設(shè)備底部衛(wèi)生清掃干凈，樣管、散管與廢次品應(yīng)嚴(yán)格分開擺放、運輸，散管區(qū)不允許放置其它物品；

3.10.4.3生產(chǎn)中產(chǎn)出的廢品放置在指定區(qū)域，廢次品量多時應(yīng)轉(zhuǎn)移至車間廢管區(qū)，廢的管頭、管尾應(yīng)在下班前入袋稱重轉(zhuǎn)移至車間廢品區(qū)；

3.10.4.4 保持地面及設(shè)備衛(wèi)生清潔、干凈。

3.10.5 混料工衛(wèi)生職責(zé)

3.10.5.1原料在拆包后把料袋里的料全部倒干凈，并及時按規(guī)定把料袋進行打包回收。

3.10.5.2 混料設(shè)備底部衛(wèi)生清掃干凈，混料中產(chǎn)生的落地料應(yīng)及時的清理打掃干凈

3.10.5.3 保持混料間地面及設(shè)備的衛(wèi)生清潔、干凈。

3.10.6 破碎工衛(wèi)生職責(zé)

3.10.6.1 廢料、廢品在分類破碎后應(yīng)及時稱重裝袋，并及時的把設(shè)備上的料清理干凈

3.10.6.2 及時將飛濺到地面的破碎料打掃、清理干凈，并將破碎料中的雜物清出，保證料中無雜質(zhì)。

3.10.6.3 將設(shè)備底部及其它各個死角的料及垃圾打掃干凈。 3.10.6.4 保持破碎間地面及設(shè)備的衛(wèi)生清潔、干凈。

3.11 安全生產(chǎn)

3.11.1 車間主任安全管理職責(zé)

3.11.1.1必須按制度安排安全檢查，根據(jù)檢查情況及時消除不安全因素，及時對查出的事故隱患進行整改，下達《安全隱患整改通知單》，保證各種設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證各種安全防護設(shè)施完整無缺；

3.11.1.2組織建立OHS管理小組并制定工作計劃，負責(zé)提出本部門的安全技術(shù)措施計劃并督促貫徹執(zhí)行；

3.11.1.3 負責(zé)對本部門職工進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育；負責(zé)組織對新入廠員工進行三級安全教育并組織考核，考核不合格者不得安排上崗作業(yè)；

3.11.1.4 建立健全本部門各項安全管理制度和各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并根據(jù)需要對其進行修改，對其貫徹執(zhí)行負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，力爭做到不發(fā)生各類安全事故；

3.11.1.5 對發(fā)生的各類事故，要求及時報告并保護好現(xiàn)場，及時組織調(diào)查處理；

3.11.1.6 特種設(shè)備、特種作業(yè)必須防范嚴(yán)密，制定相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，生產(chǎn)現(xiàn)場杜絕“三違”現(xiàn)象；

3.11.1.7 鍋爐、壓力容器、起重機械、機動車輛等特種設(shè)備必須按國家安全規(guī)定進行檢驗，未經(jīng)檢驗合格不得投入使用；

3.11.1.8嚴(yán)格按照國家“危險化學(xué)品管理條例”的規(guī)定，搞好危險品的安全管理工作；

3.11.1.9消防設(shè)施器具的配置要符合生產(chǎn)作業(yè)場地的要求，并按要求定期檢查，確保能隨時投入使用；

3.11.1.10危險場所、重點部位要制定事故應(yīng)急預(yù)案，按照需要配備必要的消防、搶險、救護力量。

3.11.2 生產(chǎn)班長安全管理職責(zé)

3.11.2.1 貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責(zé)本班組的安全生產(chǎn)工作；

3.11.2.2 組織并參加安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；

3.11.2.3 組織組員學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司和部門各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育組員遵紀(jì)守法，制止違章和違反勞動紀(jì)律行為；

3.11.2.4 負責(zé)對新上崗人員進行崗位安全培訓(xùn)；

3.11.2.5負責(zé)班組安全檢查，及時消除不安全因素，并報告上級。發(fā)生事故立即報告，組織搶救，保護好現(xiàn)場，在《安全檢查記錄表》中作好詳細紀(jì)錄。

3.11.2.6 搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和應(yīng)急器具的檢查維護工作，便其保持良好；督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，并正確使用滅火器材； 3.11.2.7 抓好班組安全、衛(wèi)生建設(shè)，保持作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，實現(xiàn)文明生產(chǎn)，對安全生產(chǎn)先進個人要給予表彰和獎勵。

3.11.3 生產(chǎn)部門各崗位員工嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.11.4 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.11.5 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.11.6 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 3.11.7特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.11.8 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

3.11.9 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.11.10 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.11.11 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.11.12 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

3.11.13 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

3.11.14 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

4.1 獎懲

4.1.1 為了對生產(chǎn)做出貢獻的員工給予鼓勵，在生產(chǎn)部設(shè)立特殊貢獻將；凡符合下列條件之一者給予30-200元獎金。

4.1.1.1對生產(chǎn)工藝及時與好的建議，技術(shù)革新，經(jīng)試驗成功，對質(zhì)量、產(chǎn)量、成本有一定改進者；

4.1.1.2解決生產(chǎn)中較大的疑難技術(shù)問題，可以保證生產(chǎn)順利進行者；

4.1.1.3 車間成品合格率考核得第一名者；

4.1.1.4 提出合理化建議被采納者；

4.1.1.5 防止了重點質(zhì)量、安全事故發(fā)生者；

4.1.1.6 每月評比的先進生產(chǎn)工作者；

4.1.2違反生產(chǎn)部生產(chǎn)管理規(guī)定和操作規(guī)程中相關(guān)制度者，按情節(jié)輕重分內(nèi)部警告和罰款，情節(jié)嚴(yán)重或?qū)医滩桓摹曳覆恢拐呓o予重罰或辭退；

4.1.3 員工在試用期內(nèi)表現(xiàn)不佳者，生產(chǎn)部有權(quán)對其做出辭退意見上報辦公室；

4.1.4 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

4.1.5生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

4..1.6 對全月評分不足70分的，少于70分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報批評。

4.1.7 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

4.1.8本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

1 課題來源、研究目的及意義

1.1課題來源

在社會逐步進入信息時代，知識經(jīng)濟和現(xiàn)代化管理成為發(fā)展主流的今天，企業(yè)之間的競爭變得異常激烈，市場經(jīng)濟日益發(fā)展，市場競爭日趨激烈，產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量、生產(chǎn)成本和交貨期已成為企業(yè)競爭成敗的重要條件，穩(wěn)定保持產(chǎn)品質(zhì)量已日益成為企業(yè)在市場競爭中取勝的法寶。優(yōu)勝劣汰的客觀規(guī)律決定了企業(yè)生存主要取決于兩個因素：一個是市場產(chǎn)品，一個是管理。質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品是在現(xiàn)場設(shè)計現(xiàn)場、生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場形成和實現(xiàn)的，這已形成了共識，所以市場產(chǎn)品在很大程度上也依賴于管理。因此，卓越的產(chǎn)品質(zhì)量必須通過對現(xiàn)場進行科學(xué)、細致的管理才能實現(xiàn)。

現(xiàn)代工業(yè)工程是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的最有效工具，通過系統(tǒng)調(diào)整影響生產(chǎn)效率的因素，運用最佳的流程作業(yè)方法，使人員、機器、物料有效運作，能極大的提升運作效率，降低制造成本，縮短交貨時間，增強產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的利潤。

在實習(xí)期間，我發(fā)現(xiàn)，在湛江鴻智電器有限公司內(nèi)，存在工人工作負荷不平衡、工時損失等情況外，還有大量的工序堆積，導(dǎo)致部分工人過分疲勞影響作業(yè)，基于上述問題，為了滿足節(jié)拍要求，對生產(chǎn)線平衡改善具有重要意義。

1.2 課題目的

利用所學(xué)工業(yè)工程辦法，改善效益和重新調(diào)整生產(chǎn)線的工序來滿足節(jié)拍，同時，做到讓每一位工人都能更加輕松地工作，消除“瓶頸”以及等待，讓企業(yè)能夠順暢生產(chǎn)，達到更好的盈利目的。

1.3 課題意義

現(xiàn)場是生產(chǎn)型企業(yè)的基礎(chǔ)。現(xiàn)場管理水平的高低，將直接影響質(zhì)量、成本、交貨期等各項指標(biāo)的實現(xiàn)。面臨日益激烈的市場競爭，需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質(zhì)、更短的交貨期去響應(yīng)市場，而這些競爭能力的提高都取決于現(xiàn)場管理的水平。隨著時代的發(fā)展和科技的進步，現(xiàn)場管理得到新的發(fā)展，內(nèi)容更豐富更充實，思想更新穎更先進，現(xiàn)場管理在企業(yè)中的有效應(yīng)用，對于我國生產(chǎn)型的企業(yè)具有更加現(xiàn)實的意義。

2 課題研究的國內(nèi)外現(xiàn)狀

2.1 國內(nèi)的企業(yè)現(xiàn)場管理相關(guān)研究

（1）企業(yè)現(xiàn)場管理實際運用狀況：我國企業(yè)的現(xiàn)場管理一般都很實際，其重點在于探索適合企業(yè)特征和發(fā)展需要的現(xiàn)場管理方法。

如在設(shè)備現(xiàn)場管理方面，《現(xiàn)場管理實務(wù)》一文列舉了許多案例，像東風(fēng)汽車公司提出現(xiàn)場是“帝王”和“跑步到現(xiàn)場”的口號；上海柴油機廣的設(shè)備現(xiàn)場管理“十字”學(xué)、立、抓、調(diào)、查、改、評、推、獎、罰工作法，對保證各自企業(yè)主作業(yè)線設(shè)備的完好、有效，減少設(shè)備故障，提高企業(yè)經(jīng)濟效益起到了重要作用。在現(xiàn)場綜合管理方面，《生產(chǎn)現(xiàn)場管控》一文又介紹了一些實例，像重慶長安汽車集團則根據(jù)市場和企業(yè)發(fā)展需要，提出了“適應(yīng)市場需要的現(xiàn)場優(yōu)化管

理”，主要內(nèi)容是：以“眼睛盯住市場，功夫下在現(xiàn)場”、“做四有長安人，造一流長安車”的企業(yè)理念為指導(dǎo)；以優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)要素，實現(xiàn)人、機、物有機結(jié)合為核心；以優(yōu)化產(chǎn)品性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善服務(wù)，降低成本，增強產(chǎn)品市場競爭能力為主線；以集成國內(nèi)外先進技術(shù)和現(xiàn)代科學(xué)管理方法為手段；以優(yōu)化員工素質(zhì)、提高組織學(xué)習(xí)能力、營造汽車文化為支撐；以提升生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)變能力、快速反應(yīng)能力，獲得最佳企業(yè)經(jīng)濟效益和社會綜合益為目的。

（2）現(xiàn)場管理理論研究現(xiàn)狀：在我國學(xué)術(shù)界，也有很多高校和學(xué)者在開展這方面的研究。

《現(xiàn)場管理中的精益策略》一文指出，我國企業(yè)大部分是低附加值的生產(chǎn)，成本控制是每一家企業(yè)生存的關(guān)鍵問題，生產(chǎn)過程中的浪費是增加成本的主要原因，杜絕粗放式的現(xiàn)場管理模式，實現(xiàn)精益的現(xiàn)場管理是每家企業(yè)必然的選擇。精益生產(chǎn)是一種及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍的生產(chǎn)管理方式，也是全員參與持續(xù)改善的一種管理狀態(tài)。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品或下道工序急需的產(chǎn)品；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟性。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，力求在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種、高質(zhì)量、低成本。精益的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，就是要盡可能的消除在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的各種浪費，使牛產(chǎn)能夠以較低的成本，連續(xù)、穩(wěn)定的進行。

《對企業(yè)執(zhí)行力的探討》一文中指出，現(xiàn)場管理執(zhí)行力理論結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場管理和執(zhí)行力理論研究的現(xiàn)狀，創(chuàng)造性的提出現(xiàn)場管理執(zhí)行力的命題，在系統(tǒng)分析影響因素的基礎(chǔ)上提出了現(xiàn)場管理執(zhí)行力保證體系的初步構(gòu)架，并對企業(yè)現(xiàn)場管理執(zhí)行力提升途徑進行了初步探討，豐富了企業(yè)現(xiàn)場管理和執(zhí)行力理論的內(nèi)容，對企業(yè)取得和保持長久競爭優(yōu)勢具有較強的理論和現(xiàn)實意義。企業(yè)現(xiàn)場管理執(zhí)行力這一命題無論在國內(nèi)還是在國外都是一個非常嶄新的命題，其理論和實踐本身都還處于爭論和發(fā)展之中，現(xiàn)場管理執(zhí)行力理論還有待深入研究。

2.2國外的企業(yè)現(xiàn)場管理相關(guān)研究

《國外現(xiàn)場管理發(fā)展概況》一文指出，日本及歐美國家對于現(xiàn)場管理的研究一直是處于理論和應(yīng)用的前沿。在現(xiàn)場管理理論的發(fā)展中相伴產(chǎn)生了一系列的行之有效的科學(xué)管理方法。如生產(chǎn)計劃方面的'物料需求計劃MRP及其所包含的主生產(chǎn)計劃MPS、制造資源計劃MRPⅡ、企業(yè)生產(chǎn)資源計劃ERP等；在生產(chǎn)過程方面的工業(yè)工程IE、成組技術(shù)GT、并行工程CE、準(zhǔn)時生產(chǎn)方式JIT、敏捷制造AM、精益生產(chǎn)LP等；現(xiàn)場組織發(fā)展方面的組織效率OE、組織發(fā)展OD、組織變革OC、目視管理、定置管理、5S 活動等等。

1、日本：《現(xiàn)場改善: 低成本管理方法.》一文認為，在生產(chǎn)過程中，任何一個環(huán)節(jié)都永恒存在著低成本改善的機會。通過以下三種途徑可以實現(xiàn)低成本改善：消除浪費、標(biāo)準(zhǔn)化和環(huán)境維持(主要指的是5S)?！艾F(xiàn)場低成本持續(xù)改善論”包括：基本的價值觀念與活動方式；生產(chǎn)作業(yè)過程的要點；生產(chǎn)過程的質(zhì)量、成本與交貨期的關(guān)系；生產(chǎn)作業(yè)過程規(guī)范性操作；生產(chǎn)作業(yè)過程與現(xiàn)場環(huán)境；現(xiàn)場作業(yè)消除浪費現(xiàn)象；生產(chǎn)過程與作業(yè)方法改進與調(diào)整等。

2、美國：《從歐美現(xiàn)場管理看一線管理者的中心作用》一文關(guān)于 “一線管理中心論”，認為現(xiàn)場管理應(yīng)該以生產(chǎn)第一線現(xiàn)場管理人員為中心。一線現(xiàn)場管理人員在生產(chǎn)過程中，需要扮演多重角色，包括領(lǐng)導(dǎo)者、決策者、助手以及受過良好教育和培訓(xùn)的管理人員等。與此相適應(yīng)，他還需要掌握多方面的的管理技能，包括人際關(guān)系的處理技能、價值取向、領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、扶助手段、工作績效、直觀思

維、決策工具以及非傳統(tǒng)型職員等?！耙痪€現(xiàn)場管理人員中心論”的主要內(nèi)容包括：一線現(xiàn)場管理人員面臨的挑戰(zhàn)、職能和任務(wù)、組織能力、價值倫理觀念、思維方式、業(yè)控制、的溝通協(xié)調(diào)、控制監(jiān)督、職業(yè)生涯等諸方面。 生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)賴以生存發(fā)展的基礎(chǔ)，一線管理者相當(dāng)于我國的車間主任、工段長、班組長等處于作業(yè)管理中心的位置，現(xiàn)場作業(yè)活動及生產(chǎn)調(diào)度、成本控制、進度安排、安全運行等全權(quán)委托一線管理者來管理，而一線管理者在生產(chǎn)一線完全以公司業(yè)主、老板的代理人面孔出現(xiàn)。一線管理者在企業(yè)現(xiàn)場一線的中心地位是不可挑戰(zhàn)和動搖的，具有重要的作用。這一高度集權(quán)統(tǒng)一的管理方式對目前國內(nèi)外企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的扁平化的發(fā)展趨勢，層次減少是非常適應(yīng)的。

3 課題研究內(nèi)容

1、導(dǎo)言，包括本論文問題的提出背景及意義

2、目前我國企業(yè)現(xiàn)場管理的發(fā)展現(xiàn)狀，重點闡述企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的現(xiàn)在，闡述目視管理、看板管理、5S等相關(guān)概念，介紹 5S現(xiàn)場管理活動的具體做法

3、分析企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度的運行狀況

4、分析在該制度運行下所存在的問題

5、提出解決問題的可行性方案

4 研究方案及技術(shù)路線

4.1 研究方案

1、首先對于國內(nèi)外相關(guān)理論文獻進行廣泛閱讀，了解掌握國內(nèi)外相關(guān)理論動態(tài)打好理論基礎(chǔ)；其次，查找相關(guān)統(tǒng)計年鑒，獲取數(shù)據(jù)資料。

2、通過問卷調(diào)查，初步整理出企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的基本情況，通過數(shù)據(jù)的定性定量分析，為論文提供可靠的依據(jù)。

3、選取具有代表性的案例，進行面對面地真誠地交流，聽取并記錄他們的心聲，結(jié)合企業(yè)的管理方法進行對比分析研究。

4、將生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理做得比較好的企業(yè)的情況與鴻智電器有限公司的生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理情況進行對比，得出兩者的優(yōu)劣勢，吸取好的改良經(jīng)驗。

4.2 技術(shù)路線

1、查找相關(guān)文獻資料，分析整理資料，確定論文框架。

2、通過各種調(diào)查方法，收集更多、更真實的資料，為論文的撰寫提供內(nèi)容依據(jù)。

3、總結(jié)出企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理所存在的不足并從各個方面提出合理建議。 5 進度安排

20xx年07月15日——12月30日 確定選題、收集相關(guān)資料20xx年01月01日——01月06日 撰寫開題報告與開題

20xx年01月07日——02月30日 收集資料，開展研究，形成寫作提綱 20xx年03月01日——04月30日 深入研究，形成論文初稿

20xx年05月01日——05月30日 論文修改、定稿、打印、答辯

6 預(yù)期達到的目標(biāo)

把工業(yè)工程實際地運用于現(xiàn)實，做到能夠改善效益和重新調(diào)整生產(chǎn)線的工序來滿足節(jié)拍，同時，讓每一位工人都能更加輕松地工作，消除瓶頸以及等待，讓企業(yè)能夠順暢生產(chǎn)，達到更好的盈利目的，收到實效。

7 參考文獻

[1]韓展初. 現(xiàn)場管理實務(wù)[M].廈門大學(xué)出版社.20xx.P43-44

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[6]今井正明.現(xiàn)場改善: 低成本管理方法[M].機械工業(yè)出版社.20xx.P25-26

[7]趙新悅,趙穎博,何艷.從歐美現(xiàn)場管理看一線管理者的中心作用 [J].中國質(zhì)量.20xx年第8期:P31-33

近日，動力車間強化各項安全工作，加強基層安全管理，規(guī)范員工安全操作，不斷提高現(xiàn)場HSE管理水平。

為提高安全生產(chǎn)，徹底消滅“低老壞”現(xiàn)象。動力車間深入強化現(xiàn)場管理，堅持“安全從細節(jié)抓起”，采取日常檢查、綜合檢查以及全員排查相結(jié)合，特別針對一些常見問題設(shè)備和新投入的高溫凝結(jié)水裝置，加大巡檢力度，規(guī)避作業(yè)風(fēng)險；徹底整頓勞動紀(jì)律，規(guī)范員工行為，統(tǒng)一著裝，按時巡檢排查隱患，及時做好各類數(shù)據(jù)監(jiān)控，改善員工隊伍作風(fēng)建設(shè)；加大宣貫力度，每周的安全板報，每月的.安全稿件都在一定程度上為班組生產(chǎn)營造了安全氛圍；加大對承包商的現(xiàn)場監(jiān)護力度，切實履行各類作業(yè)票證，加強施工作業(yè)票證的監(jiān)控力度，做到“無票不動工”，規(guī)范施工作業(yè)場地，現(xiàn)場消防器具齊全，確保現(xiàn)場作業(yè)安全。

同時，為進一步貫徹公司四項制度，規(guī)范車間的管理行為和員工操作行為，日前，動力車間將公司《四項制度學(xué)習(xí)手冊》下發(fā)至每名員工，要求廣大員工熟記《中國石油反違章禁令》、《中國石油HSE管理原則》、《大港石化公司員工HSE積分管理辦法》和《大港石化公司員工獎懲辦法（試行）》的相關(guān)內(nèi)容，并以此為準(zhǔn)繩，積極應(yīng)對當(dāng)前形勢，切實增強員工的責(zé)任感和安全意識。

第一章目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗，具有重要意義。第二章范圍

適合于企業(yè)生產(chǎn)各車間。第三章內(nèi)容第一條質(zhì)量管理。

1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3.認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下一工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不符合產(chǎn)品有權(quán)拒絕接受。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的本成品絕不流入下道工序。

5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到表示明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

第二條工藝管理

1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。

6.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

7.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

8.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺賬，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

9.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的`技術(shù)狀態(tài)。

第三條定制管理

1.定制管理、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。

5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

第四條設(shè)備管理。

1.車間設(shè)備指定專人管理。

2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.做到設(shè)備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作，做到證機相符。

6.嚴(yán)格設(shè)備是個報告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

其中三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)錄：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設(shè)備運轉(zhuǎn)中，觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力，有異常時應(yīng)及時處理并報告；做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機，嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 10.保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。 11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。

第五條工具管理

1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

2.各種工具、量具、刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

第六條工具箱管理。

1.各部門必須按規(guī)定流程申請工具柜的制度（購買），充分利用工具柜的空間，現(xiàn)場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜，否則工業(yè)工程科將強制收回。

2.工具柜必須定置擺放，工具柜內(nèi)的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具柜的標(biāo)識：

（1）工具柜表面貼標(biāo)簽，標(biāo)簽一律貼在門的左上角。

（2）工具柜內(nèi)貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具柜內(nèi)物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。

5.工具柜內(nèi)物品必須進行“形跡管理”。

6.工具柜表面及柜內(nèi)保持干凈，無油物、五臟物、無垃圾等。

7.工位器具組在制作新工具柜時，門應(yīng)運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應(yīng)對其改造。

8.工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規(guī)定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。

9.各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結(jié)果報工業(yè)工程科。

11.工業(yè)工程科不定期抽查，并每季度組織1次專項檢查。

第七條工位器具現(xiàn)場管理。

1.各部門必須按規(guī)定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設(shè)計不合理和工位器具的浪費。

2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規(guī)定的數(shù)量的工位器具。

3.工位器具的擺放必須符合人機工程學(xué)原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內(nèi)的物料須整齊擺放。

4.做好工位器具的標(biāo)識：

（1）工位器具上要標(biāo)明物料名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、是否關(guān)鍵作/重要件。

（2）做好工位器具內(nèi)的物料必須和標(biāo)識的物料相符，嚴(yán)禁物料混放。

5.必須保持工位器具內(nèi)及四周環(huán)境無垃圾、無油污、無灰塵，干凈、整潔。對工位器具漏油等給現(xiàn)場5S帶來影響的，必須改善或報廢。

6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴(yán)禁將壞的工位器具丟棄在現(xiàn)場。

7.多余的工位器具一定要辦理退還手續(xù)。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續(xù)。嚴(yán)禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現(xiàn)場

1、負責(zé)精密機械生產(chǎn)加工車間計劃制定與加工任務(wù)排產(chǎn)，確保產(chǎn)品按時交付;

2、對車間人員進行生產(chǎn)操作工藝、質(zhì)量控制方面的技能培訓(xùn);

3、人員管理：車間紀(jì)律、績效考核等日常管理;

4、成本與質(zhì)量：車間物料管控與成本控制，加工質(zhì)量管控;

5、車間5S落實執(zhí)行;

6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù);

1、進入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。

2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

3、新進員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。

4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容，物料編號，膠水編號和用量。

6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號，標(biāo)識必須清楚。

9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。

10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。

11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認真保養(yǎng)填寫正確。

12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫。

13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。

15、各工位的不良品必須要有記錄，標(biāo)識和隔離。

16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。

17、停用的機器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。

18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。

19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。

20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

22、各工位機器治具的`表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。

23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調(diào)機記錄，SPC記錄要按時填寫。

25、固化房內(nèi)要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

27、充磁機的(云南的簡稱：云南的簡稱為滇。云南位于中國的西南地區(qū)，省會城市是昆明，東部和貴州、廣西為鄰。)控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識，要擺放整齊。

30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。

31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。

32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫，如有不達標(biāo)的要注明原因。

33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。

34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的編號一致。

35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關(guān)的標(biāo)識。

39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品（碎布沙子）

40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。

41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。

43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進行分類處理。

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的`異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認真考核。

3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀(jì)律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。

4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

抽油機分公司車工車間用時一周，進行了現(xiàn)場6S管理工作專項整改，目前以初步通過了裝備公司的驗收。根據(jù)抽油機分公司的安排， 我車間主任高峰率班組長以上成員于1月14日下午對車工車間進行參觀學(xué)習(xí)，以車工車間的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，對標(biāo)車工車間現(xiàn)場6S管理工作的成果查找自身的不足，我車間將于20xx年1月20日至20xx年2月10日在本單位全面開展現(xiàn)場6S管理工作。

我車間與車工車間同屬機加工車間，在抽油機分公司5個車間中是與其最具相似性的車間，抽油機分公司在全分公司范圍內(nèi)開展現(xiàn)場6S管理工作，我車間是最具有比較性的車間。通過與車工車間的對標(biāo)工作，我車間管理人員深刻認識到自身的不足與差距，也深刻感到任務(wù)的艱巨與責(zé)任的`重大。為了能夠順利圓滿的于2月10日前完成我車間現(xiàn)場6S改造管理工作，特制訂本實施方案。

一、前期準(zhǔn)備階段（1月20日——1月25日）

在1月14日下午完成對車工車間現(xiàn)場6S管理推進工作對標(biāo)學(xué)習(xí)后，高主任主持召開現(xiàn)場6S專題會議，班組長及管輔人員參加會議。會議上統(tǒng)一管理層認識并傳達抽油機分公司的相關(guān)工作部署。會上成立了我車間現(xiàn)場6S管理推進工作專項小組，由高峰任組長，組員包括馬慶、馬耀炳、聶寶林、賀磊，其余管理人員予以積極配合。馬慶主要負責(zé)現(xiàn)場定置圖及逃生圖的繪制；馬耀炳主要負責(zé)設(shè)備及各種設(shè)施臺賬建立健全工作；聶寶林和賀磊主要負責(zé)現(xiàn)場執(zhí)行及檢查工作。

高主任最后強調(diào)要在在不耽誤正常生產(chǎn)的前提下保證按時完成我車間的現(xiàn)場6S管理改造工作。

我車間將在準(zhǔn)備期間確定現(xiàn)場定置，包括手推車、工具架、工具柜、地鋪、潔具點、行車停放點、鞋柜、隔離變壓器、垃圾桶等的位置。建立健全各種設(shè)備臺賬，包括機床、消防柜、消防器材、隔離變壓器、配電柜等、工具柜、工具架。

我車間計劃以中線劃分4個大區(qū)域即東北區(qū)、東南區(qū)、西北區(qū)、西南區(qū)。大區(qū)域包含車間內(nèi)以中線劃分區(qū)域以及與3號廠房、5號廠房和辦公樓以道路中線劃分屬我車間部分。東北區(qū)負責(zé)人賀磊、東南區(qū)負責(zé)人馬耀炳、西北區(qū)負責(zé)人馬慶、西南區(qū)負責(zé)人聶寶林。

車間內(nèi)部個人責(zé)任區(qū)劃分原則上以個人保養(yǎng)機床向外延伸至與其他個人責(zé)任區(qū)域或安全通道及墻體所形成的方形區(qū)域。該區(qū)域內(nèi)除有點檢表標(biāo)明責(zé)任人的設(shè)施外，其余所有設(shè)施均由該區(qū)域的負責(zé)人負責(zé)。

繪制鉗工車間現(xiàn)場6S管理量化考核布局圖、鉗工車間應(yīng)急疏散圖、辦公室定置圖等圖紙。

由專人負責(zé)與抽油機分公司相關(guān)部門對接，參照車工車間量化考核標(biāo)準(zhǔn)，制定我車間的各項量化考核標(biāo)準(zhǔn)，并確定各項點檢表的數(shù)量。

確定2個洗手池及濕拖把手推車的擺放區(qū)域，4個鞋柜的擺放區(qū)域，預(yù)計設(shè)8個衛(wèi)生潔具點（2個洗手池處各一個），2個垃圾桶的位置。

針對我車間不能自行整改的項目及現(xiàn)場6S管理推進工作中將會

遇到的問題及時上報抽油機分公司（見附表1），望抽油機分公司予以解決為盼！

二、現(xiàn)場實施階段（1月26日——2月1日）

在不耽誤正常生產(chǎn)的前提下，合理安排，對車間所有設(shè)施進行無死角清掃，根據(jù)繪制的鉗工車間現(xiàn)場6S管理量化考核布局圖噴繪定置區(qū)域，包括手推車、工具架、工具柜、地鋪、潔具點、配電柜、消防柜、鞋柜、隔離變壓器、垃圾桶等。

按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級達標(biāo)要求，給每一個配電柜前配備橡膠墊。開展車間墻體懸掛物的清除更換及清潔工作，與抽油機分公司現(xiàn)場6S管理推進小組對接，不符合要求的懸掛標(biāo)語全部摘除，需要保留的予以徹底清掃。

修補破損的安全通道警示線、原材料及成品堆放區(qū)警示線、車輛停放區(qū)警示線、油品區(qū)警示線。

按照設(shè)備及設(shè)施臺賬認真填寫點檢表及各項標(biāo)牌，并對號入座，統(tǒng)一位置粘貼于設(shè)施上。

三、首次自查階段（2月2日——2月3日）

我車間組織現(xiàn)場6S管理工作推進專項小組對我車間現(xiàn)場6S管理改造工作進行自查驗收，按照之前制定的我車間量化考核標(biāo)準(zhǔn)逐條檢查驗收，對于不合格項責(zé)令相關(guān)負責(zé)人限時整改。對于推進期間的文字性資料分類、整體、造冊，脫離車間實際的相關(guān)資料登記摘出，召開專項會議審議，如不能確定，及時上報抽油機分公司。

四、二次自查階段（2月5日——2月6日）

檢查首次自查工作中所遇到的問題以及不合格項整改結(jié)果，對于仍然不合格項的相關(guān)負責(zé)人嚴(yán)肅處理，現(xiàn)場6S推進小組相關(guān)負責(zé)人負連帶責(zé)任。

五、抽油機分公司檢查驗收預(yù)演階段（2月8日——2月10日） 邀請抽油機分工現(xiàn)場6S管理推進小組到我車間現(xiàn)場實地檢查，指出我車間工作不足及仍然需要整改的地方。車間全體員工隨時待命，積極整改。

作為生產(chǎn)車間管理者，一定要認清：安全生產(chǎn)不是一項階段性工作，而是長期不斷的持續(xù)性工程。安全生產(chǎn)管理，還應(yīng)注重以下四個方面：

①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要善于研究職工思想動態(tài)，把隱患消除在崗前、崗下;再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴(yán)而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。

②安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患，消除形式主義;二是對基層部門考核檢查，做到結(jié)果與過程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場實際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，開展結(jié)果檢查，杜絕片面性。

③安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責(zé)、權(quán)、利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿?，以調(diào)動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實筑牢第一道防線。

④安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。一是要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責(zé)任人引起震動，使員工得到教育。二是注重確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點加以控制，達到預(yù)防問題發(fā)生的目的。

車間主任是生產(chǎn)一線的指揮員，負有組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào)經(jīng)營、帶好隊伍的重要使命，其職責(zé)包括如下內(nèi)容：編制并落實生產(chǎn)計劃，進行作業(yè)研究、生產(chǎn)管理(產(chǎn)量、進度)、質(zhì)量控制、成本控制、設(shè)備管理、安全管理、環(huán)境管理以及對班組進行管理、培訓(xùn)與考核部下、激勵部下等等車間是整個企業(yè)的生產(chǎn)重心，是企業(yè)直接從事作業(yè)活動的單位，車間主任要控制好產(chǎn)品的五個要素——品種、質(zhì)量、數(shù)量、交貨期和成本，加強企業(yè)各項決策的落實。

生產(chǎn)管理

1、保證本車間的一切生產(chǎn)行為完全按照生產(chǎn)管理文件規(guī)定進行。

2、根據(jù)生產(chǎn)部門下達的生產(chǎn)計劃，負責(zé)組織編制氧化車間生產(chǎn)作業(yè)計劃指令單，并保證計劃按期完成。

3、負責(zé)氧化車間各個崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進行。

4、負責(zé)組織氧化車間有關(guān)人員研究解決生產(chǎn)過程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問題，主持召開每天生產(chǎn)作業(yè)例會，安排布置車間生產(chǎn)。

5、制訂及編寫生產(chǎn)用工藝規(guī)程、原始記錄、及用于記錄的各種表式交有關(guān)部門審核，經(jīng)企業(yè)負責(zé)人批準(zhǔn)實施。并確保有關(guān)生產(chǎn)操作的指令能嚴(yán)格執(zhí)行。

6、負責(zé)氧化車間各級人員的培訓(xùn)。

7、負責(zé)建立自查制度，對生產(chǎn)全過程進行監(jiān)控。

質(zhì)量管理

1、車間主任對本車間的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。

2、堅持“質(zhì)量第一”方針，正確處理好進度與質(zhì)量的關(guān)系。

3、認真執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對本車間人員違反工藝紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

4、組織好車間內(nèi)部的均衡生產(chǎn)和工序管理，把車間質(zhì)量管理目標(biāo)分解到班組和個人，對車間質(zhì)量指標(biāo)的完成負責(zé)。

5、定期召開質(zhì)量分析會，及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，對質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析，及時向有關(guān)部門反饋質(zhì)量信息。

成本控制

1、預(yù)算控制人力資源和物質(zhì)資源的消耗。

2、建立資源消耗臺帳，實行資源消耗的中間控制。

3、應(yīng)用成本與進度同步跟蹤的方法控制部分項目工程成本。

4、建立項目月度財務(wù)收支計劃制度，按計劃控制成本費用支出。

5、加強質(zhì)量管理，控制質(zhì)量成本。

6、堅持現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，堵塞浪費漏洞。

設(shè)備管理

設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。

安全管理

l、認真執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度以及本企業(yè)的指示、通知、決定、對其氧化車間范圍的“三產(chǎn)”工作負責(zé)。(安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、有效生產(chǎn))

2、認真做到計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)、評比安全工作。

3、按時提出車間，班組安全措施項目，經(jīng)上級批準(zhǔn)后，負責(zé)對措施項目的實施;在工作中制訂作業(yè)和工藝規(guī)程，做到符合勞動安全衛(wèi)生要求。

4、積極認真工作.按時完成和超額完成廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)，并保質(zhì)保量。

5、制訂和修訂本車間、班組的安全技術(shù)操作細則，經(jīng)安全科審核，提出意見.企業(yè)管理委員會批準(zhǔn)后，負責(zé)貫徹執(zhí)行.

6、定時或不定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的建筑物，機器設(shè)備、安全設(shè)備、原材料、成品、工作地點和生活用房等有關(guān)安全衛(wèi)生發(fā)現(xiàn)問題及時分析解決.或向上級反映.請求幫助解決。

7、經(jīng)常向職工進行安全生產(chǎn)知識、安全技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律的教育，提高職工安全生產(chǎn)的`思想認識和專業(yè)知識水平.同時對新調(diào)入車間、班組的職工進行現(xiàn)場安全教育.對特種作業(yè)人員要按規(guī)定進行培訓(xùn).堅持有證操作的規(guī)定。

8、對本車間或班組的傷亡事故報告、統(tǒng)計、調(diào)查的及時性和正確性負責(zé)。并分析事故原因，故育職工、吸取教訓(xùn)，擬訂整改措施，督促檢查有關(guān)方面貫徹執(zhí)行。環(huán)境管理

為了改善職工身體健康的衛(wèi)生環(huán)境，防止職業(yè)病和職業(yè)中毒，保證環(huán)境達到生產(chǎn)要求為目的的一切設(shè)施。

1、為保證空氣清潔削除空所中揮發(fā)的化學(xué)品，使空所合乎勞動保護要求而安設(shè)的通風(fēng)換氣裝置。

2、為采用合理的自然通風(fēng)和改善自然采光而開設(shè)窗和側(cè)窗。

3、增強或合理安裝車間、通道及工作區(qū)人工照明。

4、對有害健康的地點實行隔離設(shè)施。

5、為改善和保證供應(yīng)職工在工作中的飲料而采取的設(shè)施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設(shè)備。飲水清涼、消毒、保溫的裝置等)。

6、為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設(shè)施。

班組進行管理

①素質(zhì)管理

由于班組成員所接受的教育程度各不相同，人員的素質(zhì)也因此參差不齊，這就需要培訓(xùn)、引導(dǎo)。首先，管理者的綜合素質(zhì)要達到一定的高度，否則無法以身作則。其次，培訓(xùn)、引導(dǎo)要有針對性，對不同的人要采取不同的方式進行培訓(xùn)。再者，人員的素質(zhì)不是培訓(xùn)兩天就能提高的，這是一個日積月累的過程，持之以恒很重要。

②紀(jì)律管理

要使班組成員能夠自覺地遵守勞動紀(jì)律，班組必須有一套比較完善的考核制度。廠有廠規(guī)，班有班規(guī)，班規(guī)是廠規(guī)的延續(xù)和細化，且更具針對性?？己艘?，透明度要高?？己斯绞潜苊夤芾碚吲c被管理者矛盾激化的首要條件，考核及時可對應(yīng)受到教育的人起到良好的警示和促進作用，考核透明就是要讓班組的每個成員都知道，從而提高對勞動紀(jì)律的認識。

③思想管理

思想管理是利用正確的輿論導(dǎo)向引導(dǎo)班組成員在思想和行為上向良好、健康的方向發(fā)展，思想管理是班組管理的基礎(chǔ)，加強思想管理可以提高人員的思想素質(zhì)，提高班組人員的自覺性，使班組成員和睦相處。

培訓(xùn)與考核部下、激勵部下建立以班組、車間、廠部三級評比制度，實行首位高工資、末位淘汰制、違章辭退制的三制精神，弘揚先進，激發(fā)全體職工的勞動熱情，調(diào)動積極性。

部下能按規(guī)章制度進行操作，而且取得了成績，車間主任有權(quán)對其進行物質(zhì)或精神方面的獎勵。目的是激勵下屬做得更好，同時起到示范作用以期有效帶動其他員工都能積極主動地做好工作，使全車間的工作做得更好。

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